轻质抹灰石膏产品性价比高、成品质量优，结合机械化施工喷涂上墙，可降低工人劳动强度，大幅度提高了施工效率，因此轻质抹灰石膏机械化施工已成为目前主要施工方式。

第一步：基层清理。清除墙面基层的松散物、污垢后，在混凝土墙面滚涂界面剂，喷水润湿红砖墙。

第二步：放线、做灰饼。：在房间对角位置放置两台红外线激光水平仪，拉横、竖线用于控制房间方正在 5mm 内。为避免门洞出现大小头情况，把基准面定在门洞多的墙面。在每个墙面做灰饼时拉横线，保证一面墙上的所有灰饼都在同一平面（垂直、平整差控制在 1mm 内）。根据房间尺寸将每条筋间距设置为 1100mm，两垂直点离地面 600mm 和1900mm。阴角左侧 80mm、右侧 200mm 位置放置灰筋。在每间房放线完成以后，测量开间、进深控制在±5mm 内；厚度根据施工要求控制在±2mm 内。

第三步：冲筋。冲筋前检查线管线槽等部位和各结构缝是否固定钢丝网和施工质量，达不到质量要求的部位和遗漏，及时通知上道工序施工人员进行处理。将冲筋用快干型轻质石膏调制均匀，先冲下灰筋，接头部位留斜口，等料干了再冲上筋。冲筋时用靠尺压到灰饼，保证垂直平整控制在 2mm。成品灰筋饱满，表面光洁平整。

第四步：复筋、修筋。对灰筋进行修复，使每条灰筋都要上顶天棚下到地面。在冲筋、接筋完成后，由质量员对灰筋进行平整度、垂直度、表面光洁检查，对发现的质量问题立即进行修补。

第五步：轻质抹灰石膏上墙批刮。用塑料布对栏杆、扶手、安装的管道、电器开关箱、防火箱、线盒、设备及预理件等进行保护。上料机喷前对墙面喷水湿润，将白铁皮铺在施工墙面下方。摆好机器位置，投料，调好水灰比，可正常使用后，以 S 型喷轻质抹灰石膏浆料至墙面灰筋间上半部分，用铝合金刮尺由下至上刮至墙面平整光洁，与筋连接处料无空鼓，再喷料刮两灰筋间的下半部分，批刮完成每面墙后，散落在白铁皮上的余料及时再使用。阴阳角位置喷刮后，用不锈钢阴阳角拉角器收至垂直平整。每间屋喷刮结束后，对施工过程中出现的质量问题，如气泡空鼓等立即修补处理。

第六步：修补。轻质抹灰石膏批刮完成后的墙面，检查是否存在质量问题，如有质量问题应立即进行修补，用挫板把墙表面凸出部位、毛糙和误差点处理平整。

第七步：清理。将剩下的材料、建渣、机具等清理出施工区域，并打扫干净。